Procedimento correto para ajustar a tensão durante a instalação Correntes de serra de 1/4"
1. Inspeção inicial e posicionamento da corrente
Confirme se a barra guia está limpa e livre de detritos; insira corretamente a corrente nas rodas dentadas em ambos os lados da barra guia.
2. Ajuste grosseiro da porca de tensão
Gire a porca tensora (ou polia tensora) no sentido horário para apertar levemente a corrente, evitando folga significativa.
3. Calibração de precisão "Snap Test" (etapa crítica)
Levante a corrente até o centro da barra guia e observe o número de elos de transmissão visíveis.
A tensão adequada deve fazer com que a corrente fique ligeiramente levantada no centro, com apenas três elos de transmissão visíveis. Se mais de três links estiverem visíveis, aperte ainda mais. Se a corrente estiver bem ajustada à barra-guia e apenas um ou dois elos estiverem visíveis, afrouxe-a ligeiramente. Este método provou ser um método confiável de calibração em campo na pesquisa de ajuste de tensão de motosserras.
4. Ajuste e verifique a rotação livre
Puxe suavemente ambas as extremidades da corrente para confirmar que a corrente gira suavemente e sem emperrar ao longo de todo o comprimento da barra guia.
Após a conclusão, execute outro teste de pressão para garantir que a tensão permaneça dentro da faixa alvo.
Quais diâmetros de barra guia (diâmetros de barra) são adequados para correntes de serra de 1/4"?
Diâmetros da barra guia adequados para correntes de serra de 1/4"
1. Faixa recomendada: 10–14 polegadas (aproximadamente 254–356 mm).
2. Deslocamento compatível: 28–32 cc para deslocamento de motosserra, adequado para motosserras de pequeno a médio porte.
3. Considerações sobre seleção:
Carga de trabalho: Para operações pesadas, recomenda-se um diâmetro maior (14 polegadas) para melhorar a estabilidade de corte.
Dureza do material: Ao cortar madeira ou metal, o diâmetro da barra guia pode ser aumentado para reduzir as flutuações de tensão da corrente.
Dica de segurança: Usar uma barra guia com diâmetro superior ao recomendado pode resultar em tensão irregular da corrente, aumento do desgaste e até mesmo risco de descarrilamento da corrente.
Pontos-chave para compras e manutenção diária
1. Verifique a tensão e o desgaste da corrente: Verifique a tensão e observe o desgaste da roda dentada a cada 10–15 horas de uso ou a cada 50 metros de corte.
2. Lubrificação Regular: Aplique óleo especializado para correntes uniformemente nas superfícies de contato entre a roda dentada e os elos da corrente para manter uma película lubrificante intacta.
3. Limpeza e prevenção de ferrugem: Após a operação, remova lascas de madeira e manchas de óleo e guarde em ambiente seco para evitar ferrugem.
4. Ciclo de substituição: Substitua as rodas dentadas imediatamente se elas ficarem visivelmente cegas ou se os elos se soltarem para evitar danos ao equipamento devido a falha da corrente.
5. Suporte técnico: Entre em contato diretamente com o Hengjiu Machinery Group para obter especificações específicas da corrente da máquina, diretrizes de ajuste de tensão e serviço pós-venda.
